Manufacturing Execution Systems ou Sistemas de execução de fabricação O que é isso ?

Manufacturing Execution Systems, ou simplesmente MES, é o termo usado para designar os sistemas focados no gerenciamento das atividades de produção e que estabelecem uma ligação direta entre o planejamento e o chão de fábrica. Os sistemas MES geram informações precisas e em tempo real que promovem a otimização de todas as etapas da produção, desde a emissão de uma ordem até o embarque dos produtos acabados. A importância destes sistemas vem da lacuna que normalmente existe entre o ERP (Entreprise Resource Planning) e os softwares específicos da linha de produção. O MES pode importar dados do ERP e integrá-los com o dia-a-dia da produção, gerenciando e sincronizando as tarefas produtivas com o fluxo de materiais. Considerando que na cadeia de suprimento o maior valor agregado costuma estar na produção, faz todo sentido investir em sistemas que otimizem o fluxo, controle e qualidade do material. Ou seja o MES contribui para o planejamento das ações necessárias para aumentar a produtividade e a eficiência, e tudo isso se torna mais fácil com dados reais baseados em histórico da produção que devem ser armazenado pelo MES e apresentado em forma de relatórios de todos os tipos (principalmente gráficos), por outro lado para o dia a dia o MES deve fornecer informação em tempo real que permita atuar no processo para evitar paradas prolongadas e perda de produtividade.

Um ponto importante nessa “ponte entre dois mundos” está relacionado a coleta de dados. Alguns sistemas MES utilizam o conjunto de CLPs instalados na produção para coletar dados de máquinas, porém tão importante quando dados de produção de máquinas são informações sobre os operados ou do pessoal de linha de produção e isso vai exigir uma interface humana ou HMI ou IHM (Interface Homem Máquina) e uma série de alterações na programação dos PLCs que permitam a coleta de dados de produção e humanos. Uma outra opção com custo mais baixo é utilizar equipamentos de coleta específicos que possam ler dados da máquina e informações fornecidas por humanos e ainda que sejam robustos para “enfrentar” a linha de produção.

O MES é um sistema que trabalha em conjunto com ERP, trocando informações, mas é um sistema a parte. É um sistema híbrido (formado por software e hardware) que gera informações de histórico e em tempo real, além do mais precisa estar em operação 24 horas por dia em 7 dias da semana.

Algumas funcionalidades do MÊS:

Importação de dados do sistema ERP: itens, BOMs, estações de trabalho, armazenagem, estoque, planos da qualidade, dados de funcionários, etc.
Importação de parâmetros para a produção, como pedidos e prioridades de manufatura.
Emissão automatizada de instruções para que o armazém entregue o material nas células de trabalho.
Exibição da fila de trabalho, instruções e documentação específica para a célula de trabalho, em função das prioridades definidas anteriormente.
Armazenamento das informações de atividades da produção: tempos de operação (por operador), tempos de máquinas, componentes usados, material desperdiçado, etc.
Armazenamento e divulgação dos dados de qualidade.
Monitoramento da produção em tempo real, e ajustes em todas as etapas conforme seja necessário.
Análise de métricas e desempenho da produção.

Alguns Benefícios

Redução dos tempos de produção.
Redução dos custos de mão de obra e treinamento.
Apoio à manufatura enxuta.
Apoio à melhoria contínua.
Melhora a confiabilidade do produto final (melhor qualidade).
Aumenta a visibilidade das atividades do chão de fábrica, assim como dos custos do processo de manufatura.
Aumento de rentabilidade utilizando os mesmos recursos.
Aumento do índice OEE (sigla OEE vem do inglês “Overall Equipament Effectivences” ou em português Eficiência Geral de Equipamento).

Simplificando tudo isso com o Sistemas MES, o gestor industrial tem como monitorar e controlar todas as etapas do processo de produção em tempo real, é um conjunto de ferramentas (Software e Hardware) que confronta o que foi planejado e o que realmente está sendo executado, tudo em tempo real, garantindo a integração entre o ERP e outros sistemas ligados, permitido uma melhor gestão na tomada de decisão.