INDUSTRIAS 4.0 O "FUTURO" JÁ SE FAZ PRESENTE !

Eis um novo modelo de indústria proposto recentemente e que conglomera as principais novidades tecnológicas do seguimento de automação, controle e tecnologia da informação, aplicadas aos processos de manufatura. A partir de Sistemas Cyber-Físicos, A Internet das Coisas e Internet dos Serviços, os processos de produção tendem a se tornar cada vez mais eficientes, autônomos e customizáveis.

Com o avanço dos sistemas de BIG DATA e da chamada internet das coisas, o controle da produção poderá ser feito remotamente. “É uma questão de tempo para que indústrias de todo tipo se adaptem a esse novo conceito”, diz Osvaldo Lahoz Maia, gerente de inovação e tecnologia do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai) de São Paulo.

Isso significa um novo período no contexto das grandes revoluções industriais. Com as fábricas inteligentes, diversas mudanças ocorrerão na forma em que os produtos serão manufaturados, causando impactos em diversos setores do mercado.

Segundo o site EXAME, esqueça a imagem que você tem de uma fábrica tradicional. No futuro, as linhas de produção barulhentas e confusas serão substituídas por um cenário peculiar. A chamada indústria 4.0 será cada vez mais automatizada e controlada por robôs. Máquinas dotadas de sensores conseguirão comunicar-se entre si – e tornar o processo produtivo cada vez mais eficiente.

Mas o que é Sistemas Cyber-Físicos, A Internet das Coisas e Internet dos Serviços

Sistemas Cyber-Físicos: Um sistema ciber-físico (cyber-physical system - CPS) é um sistema composto por elementos computacionais colaborativos com o intuito de controlar entidades físicas. A geração anterior à dos sistemas ciber-físicos é geralmente conhecida como sistemas embarcados, e encontraram aplicações em áreas diversas, tais como aeroespacial, automotiva, processos químicos, infraestrutura civil, energia, saúde, manufatura, transporte, entretenimento, e aplicações voltadas ao consumidor.

Internet das Coisas: A Internet das Coisas (do inglês, Internet of Things) é uma revolução tecnológica a fim de conectar dispositivos eletrônicos utilizados no dia-a-dia (como aparelhos eletrodomésticos, eletroportáteis, máquinas industriais, meios de transporte, etc) à Internet.

A ‘Internet of Services’ (Internet dos Serviços): Vai bem além do simples monitoramento de objetos. O software analítico também pode ser usado para extrair dados para fornecer informações críticas sobre a forma como os dispositivos estão funcionando e o que eles estão fazendo.

Impactos da Indústria 4.0

Um dos maiores impactos causados pela indústria 4.0 será uma mudança que ira impactar o mercado como um todo. Consiste na criação de novos modelos de negócios. Em um mercado cada vez mais exigente, muitas empresas já procuram integrar ao produto necessidades e preferências específicas de cada cliente. A customização prévia do produto por parte dos consumidores tende a ser uma variável a mais no processo de manufatura, mas as fábricas inteligentes serão capazes de levar a personalização de cada cliente em consideração, se adaptando às preferências.

Outro ponto que será abalado pela quarta revolução industrial será a pesquisa e desenvolvimento nos campos de segurança em T.I., confiabilidade da produção e interação máquina-máquina. A tecnologia deverá se desenvolver continuamente para tornar viável a adaptação de empresas a este novo padrão de indústria que está surgindo.

Os profissionais também precisarão se adaptar, pois com fábricas ainda mais automatizadas novas demandas surgirão enquanto algumas deixarão de existir. O trabalho manual e repetitivo já vem sendo substituídos por mão de obra automatizada, e com indústria 4.0 isso tende a continuar. Por outro lado, as demandas em pesquisa e desenvolvimento oferecerão oportunidades para profissionais tecnicamente capacitados, com formação multidisciplinar para compreender e trabalhar com a variedade de tecnologia que compõe uma fábrica inteligente.

Para lidar com os novos desafios decorrentes da Indústria 4.0, é importante que os gestores industriais saibam como usar a tecnologia a seu favor e conheçam as potencialidades que a utilização de um software de gestão de produção representa para o seu futuro.

Com o surgimento do MES (Manufacturing Execution System) o gestor industrial passou a poder ter num só local total controle sobre a cadeia de produção, conseguindo responder em tempo real às exigências do mercado através da otimização dos processos de transformação, da rastreabilidade, da redução de custos e do aumento da produtividade ou seja, o 'futuro" que parecia tão distante já se faz presente.